随着现代信息技术在其他专业技术领域的广泛，计算机技术与制造业的交叉融合获得了众多技术突破和落地应用，工业体系的整体发展战略在于提高信息技术在制造领域的带动作用，实现物理世界和信息世界的数据传递与虚实关系映射。数字孪生（digital twin）技术以其贯穿结构设计、制造、装配和运行健康管理等全部阶段的理念受到工业体系的广泛关注。数字孪生是一套深入从设计研发到产品应用整个周期每个环节的新兴概念。
壬寅虎年已至，在全国人民共同迎接春节，享受假期之际，频率探索AI设备卫士仍然“坚守岗位”，通过AI人工智能7X24小时不间断的在线监测和智能诊断，对所有部署了我司智能维护系统的设备实施预测性维护，提前规划与预测，保障设备春节期间正常运行，解决客户后顾之忧。
AI设备卫士监测到某项目高压泵零件配合不良，出现磨损等故障，基于AI故障特征评分，系统第一时间向客户推送了故障预警信息，并准确定位了故障部件。根据故障预警内容，客户及时安排检修并更换了备件，避免故障恶化带来更大的损失。
江西蓝星星火有机硅有限公司基于5G全连接的星火有机硅智能工厂项目，成功入选工信部2021年工业互联网试点示范项目，频率探索参与实施了星火有机硅公司的动设备预测性维护模块。
随着我国流程工业的迅猛发展，越来越多的大型化工项目如百万吨乙烯、千万吨炼油、千兆瓦级火电、西气东输等陆续实施，高速重载旋转机械设备迎来巨大挑战。旋转机械在转动中常常会产生振动，振动往往是各类机械设备故障及事故的源头，振动导致设备工作效率降低，摩擦损耗加大，并且产生强烈的噪声，降低系统部件的稳定性。
本周案例中，AI设备卫士监测到某项目球磨机齿轮箱齿轮啮合不良及轴承碰磨故障：在AI设备卫士中相关健康指标评分降低到警戒值时，系统第一时间向客户推送了故障预警信息，并告知故障类型。客户基于报告内容及时完成计划检修，保障了设备的连续运转。
